【陶机装备】力泰窑火暖寒冬今受疫情影响陶瓷行业面临巨大挑战米兰诺集团和盛世东方却逆势而上

    力泰窑火暖寒冬今受疫情影响陶瓷行业面临巨大挑战米兰诺集团和盛世东方却逆势而上

力泰窑火暖寒冬

今年受疫情影响，陶瓷行业面临巨大挑战，米兰诺集团和盛世东方却逆势而上，积极响应政府转型升级、绿色发展号召，在做好传统陶瓷的基础上，不断向高端陶瓷领域迈进！此番由力泰承建的“4.0能效标杆数字时代”岩板和中板新生产线，于12月4日双双成功投产。

不仅展现了米兰诺集团、盛世东方与力泰品牌强强联手实力灌溉结出的累累硕果，也为西部瓷都产业转型升级和中国陶瓷行业的新跨越、新发展推波助澜。同时，也彰显了力泰品牌陶机装备挺进西南的高定品质。

友力筑梦 华丽转型

“4.0能效标杆数智时代”中板生产线成功投产。

米兰诺集团通过20多年的创新发展，已是一家年可生产各类抛釉砖、内墙地砖、广场砖、西式瓦、市政园林景观石、中板、大板等系列产品近1亿㎡的大型陶瓷企业集团。

此次新一轮产品转型升级中重点引进力泰品牌装备，包括恒力泰4台yp4009自动液压机、德力泰一条dfc中板高端烧成窑、一条dhd-em6六层自循环干燥器及其他配套辅机设备。

主要生产规格为400*800*7.5mm的高端中板，设计产量达30000m2/天，是当地最具代表性和专业化的中板生产线之一。

恒力泰yp4009自动液压机凭借高精度、高效率、低能耗的综合性能，在众多竞争对手中脱颖而出。最大压制力40000kn，可压制600*600mm、400*800mm、800*800mm、600*1200mm等规格的中板、抛光砖、仿古砖和大理石。

优化的液压系统采用了诸多专利技术，无论在压制速度、动作的重复精度以及节能等方面都具有显著的改进。使该机综合性能更强大、更安全可靠，满足大产能、低损耗和成品率高的运营要求。是一款理想的以生产大规格瓷质砖或抛光砖为主的大型压砖机，也是高标准严要求的环境友好机型。

德力泰“4.0能效标杆数智时代”高端中板窑炉和六层自循环干燥器组合，是当今业内陶机装备中的实力强军，也是德力泰最新技术的综合体现。

配以德力泰spr助燃风加热节能系统、gm空窑管理节能系统、khi窑体保温升级系统、dhr尾冷余热回收接力加热系统、ppc助燃精准控制系统、oce优化燃烧节能系统及能耗ipc智能化管控系统，不仅在节能降耗、安全生产、自动化、智能化程度等方面有极佳优势，且对每一份余热都是精打细算。

在不用烟气、不点燃烧机的情况下可为六层干燥和窑炉再次提供充足的热源，解决目前干燥热量和温度不足问题，降低整体能耗，实现窑炉尾部冷却“全利用，零排放”。充分利用并实现窑炉+干燥器的综合节能达到20%以上，将为米兰诺集团在生产能力和产值不断超越与提升的基础上高效赋能！

盛世东方 岩值绽放

“4.0能效标杆数智时代”岩板生产线顺利投产

同日，盛世东方在深远布局岩板的新里程中，重点引进德力泰的全新升级工业“4.0能效标杆数字时代”3mm超韧健康纤薄岩板窑炉组合也顺利投产。

此项目含两条岩板烧成窑、一条em7高效自循环七层干燥器、一条喷墨前釉线干燥器、一条喷墨后釉线干燥器、一条进窑前釉线干燥器、两条窑前自循环干燥器及其他配套辅机设备。助力盛世东方打造健康、现代、自然风格的高颜值岩板品牌。

该生产线具备厚薄兼顾的柔性、设备精度达到新的维度及对工艺配方的超强适应性，可满足生产规格为1200*2400mm、1200*2700mm、1200*3000mm、1000*3000 mm， 厚度为3-9mm范围内的岩板，设计产量7,500m2/天。

德力泰根据3mm超薄岩板的特性设计，为该窑配置了针对3mm薄板的高精度传动系统、dhr余热回收再加热系统、khi保温加强系统、ehi窑体保温升级系统和ppc助燃风管分组控制系统、oce优化燃烧节能系统等多项专利技术及3h高效烟气换热器的运用，具备能耗低、效率高、稳定性强、智能化程度高等优势。

且在快烧、解决落脏、预热升温、切割裂等方面也突破边界、戮力改革，创新和质量上都有长足进步。尤其在充分利用余热系统预混冷却更是循序渐进，使得每一片岩板均匀降温，内应力充分释放，能够支撑任意切割、挖槽、开孔，不会半途崩裂，百变随心。

em7高效自循环七层干燥器，采用了11个独立循环模段、大内腔设计、层高合理、管路设计巧妙、热力运送科学，全自动程序控制。配置德力泰自主研发的独特双出口供热风和自循环结构，稳定性能好、机械裂少、砖坯规律性强。

不仅有高效、均匀、快速、节能，而且适应规格众多、干燥周期跨度大的不同产品的干燥。正常生产只需利用窑炉冷却余热，无需额外补充热源，最大化地节省了能源消耗及场地。

此款em7高效自循环七层干燥器，早在2018年初，大板风席卷印度市场时就已在业内创造了诸多第一，是名副其实的干燥明星！

德力泰以研发创新的强大力量为行业“提气”，不断加速陶机前沿技术的行业渗透，用一个个成功投产案例形成矩阵，驱动行业革新发展，且在节能降耗方面走了一条独特之路。

目前，由德力泰建设的新明珠禄步二厂6#宽体岩板窑炉，自2020年6月18日投产以来，一直以高优等品率和低能耗的优异表现稳定运行至今，生产1200*2700*6mm规格岩板的最低能耗达1.2nm3/m2天然气的国际领先水平，较普通窑炉节能15%，单日产量8000-10000m2。另，正在施工制作的四厂7#线宽体岩板新窑也将于12月10日点火。

值得注意的是，新锦成6#岩板线2.3米宽窄体岩板窑炉自2020年10月17日投产以来，优等品率同样稳定在90%以上，生产800*2600*9mm规格岩板的窑炉能耗也低至1.38nm3/m2天然气，日产量在9000m2左右。两条岩板窑炉的出众展现，均得到了客户高度认同和赞誉。

节能降耗是国家一直倡导的主题，也是德力泰一直不停研发和深度挖掘的精彩亮点。不仅全抛釉砖窑炉能耗领先国际，成为了行业内“能效和数智”双标杆示范窑炉，岩板窑炉也同样一展“智能节气”的新气象。

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